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换热器运行的注意事项l、初投运要慢,要先充分预热,逐步提温;2、做好减压阀的预热及投运后的调整工作;3、机组启动应先开启冷侧阀门,待稳定后再开启热侧阀门;而停车时要先关闭热侧阀门,然后再关闭冷侧阀门。
换热器运行的注意事项
l、初投运要慢,要先充分预热换热器哪家好,逐步提温;
2、做好减压阀的预热及投运后的调整工作;
3、机组启动应先开启冷侧阀门升温换热器厂家,待稳定后再开启热侧阀门;而停车时要先关闭热侧阀门,然后再关闭冷侧阀门。
4、换热器正常运行后,关闭疏水器旁通阀(原理图中未画出),疏水器投人正常工作。若疏水器温度过低如50℃以下,旁通阀可开启运行,若疏水器温度过高,如90℃以上且凝水系统无压运行时,将旁通阀关闭,防止蒸汽通过换热器采购,造成汽水冲击;
5、尽可能与同类设备一致,这样运行更平稳,运行效率更高。
沉浸式蛇管换热器
沉浸式蛇管换热器以蛇形管作为传热元件的设备,是间壁式种类之一。这是一种古老的换热设备。它结构简单,制造、安装、清洗和维修方便,价格低廉,又特别适用于高压流体的冷却、冷凝,所以现代仍得到广泛应用换热器供应商。但蛇管式换热器的体积大、笨重;单位传热面积金属耗量多,传热效能低。
根据管外流体冷却方式的不同,蛇管式的又分为沉浸式和喷淋式。由于此种设备在具有良好特性的同时,还存在着几个缺点,所以在它的基础上,我们生产出现在深得消费者认可的板式换热器。
螺旋板换热器的优势
螺旋板换热器是由两张平行的金属板卷制而成,在其内部形成两个同心的螺旋形通道。换热器中央设置隔板,将螺旋形通道隔开,两板之间焊有定距柱以维持通道间距。在螺旋板两侧焊有盖板。冷热流体分别通过两条通道,在器内逆流流动,通过薄板进行换热。
螺旋板换热器具有传热系数高,不易结垢和堵塞,能利用温度较低的热源和结构紧凑的优势。换热器是实现化工生产中热量交换和传递不可缺少的设备。
管壳式换热器的优点
管壳式换热器流体每通过管束一次称为一个管程;每通过壳体一次称为一个壳程。为提高管内流体速度,可在两端管箱内设置隔板,将全部管子均匀分成若干组。这样流体每次只通过部分管子,因而在管束内往返多次,这称之为管程。同样,为提高管外流速,也可以在壳体内安装纵向挡板,迫使流体多次通过壳体空间。称之为多壳程。多管程与多壳程可配合应用。
管壳式换热器优点,结构坚固,对压力和温度的使用范围大;管内清洗方便,清洁流体宜走壳程;处理量大。
列管式换热器阻力
在列管式换热器的使用中,对于阻力有一定的要求,一般以流道内介质平均流速0.3~0.6m/s为宜,阻力不大于100kPa为宜。为了保证实现该要求,需要以一定的措施来辅助。
1、采用热混合板:热混合板的板片两面波纹几何结构相同,板片按人字形波纹的夹角分为硬板(H)和软板(L),夹角(一般为 120度左右)大于90。
2、采用非对称型板式换热器:对称型板式换热器由板片两面波纹几何结构相同的板片组成,形成冷热流道流通截面积相等的板式换热器。
3、采用多流程组合:当冷热介质流量较大时,可以采用多流程组合布置,小流量一侧采用较多的流程,以提高流速,获得较高的传热系数。
4、板式换热器旁通管:当冷热介质流量比较大时,可在大流量一侧板式换热器进出口之问设旁通管,减少进入板式换热器流量,降低阻力。