板式换热器的选择

      流程指板式换热器内一种介质流动方向一致的一组并联流道，而流道指板式换热器内换热器定做，相邻两板片组成的介质流动通道升温换热器厂家。一般情况下，将若干个流道按并联或串联的费那个是连接起来，以形成冷、热介质通道的不同组合。

      流程组合形式应根据换热和流体阻力计算，在满足工艺条件要求下确定。尽量使冷、热水流道内的对流换热系数相等或接近，从而得到很好的传热效果。因为在传热表面两侧对流换热系数相等或接近时传热系数获得较大值。虽然板式换热器各板间流速不等，但在换热和流体阻力计算时，仍以平均流速进行计算换热器采购。由于“U”形单流程的接管都固定在压紧板上，拆装方便。

耐酸换热器的定义

      耐酸换热器是什么？它主要用在哪些场合，主要功能是什么？顾名思义就是对酸性物质有非常好的抵杭力的换热器，它主要运用在工业生产，船舶制造等行业，基本上涉及到强酸性的场合都会有它的身影，其实其出现的历史还不长，但是却在工业生产上起到了举足轻重的作用，所以得到业内广泛好评换热器供应商。

      耐酸换热器的生产过程相对复杂，对选材也有较高要求，所以相对来说其价格会比金属换热器的高，但是其化学性能稳定，使用使命很长，且除垢性能非常好。不用经常清洗，也为企业节省了一大块精力去投入生产，所以耐酸换热器这个行业的发展会越来越好！

蓄热式换热器

      蓄热式换热器冷热流体借助于蓄热填充物（如耐火砖，波纹铝带）进行换热的设备，又称蓄热器。有的蓄热器使冷热流体交替通过固定的蓄热填充物，进行间歇式换热，如窑炉燃烧用空气的预热室。有的蓄热器蓄热填充物装填于慢速转动的多室设备中，冷热流体则连续通过设备的不同部位而进行换热，其典型设备是回转式蓄热器。

蓄热式换热器用于冶金、制氧、动力、石油化工等部门，主要作为空气预热器。换热器是化工，石油，动力，食品及其它许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位。在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用更加广泛。

      管壳式换热器的优点

      管壳式换热器流体每通过管束一次称为一个管程；每通过壳体一次称为一个壳程。为提高管内流体速度，可在两端管箱内设置隔板，将全部管子均匀分成若干组。这样流体每次只通过部分管子，因而在管束内往返多次，这称之为管程。同样，为提高管外流速，也可以在壳体内安装纵向挡板，迫使流体多次通过壳体空间。称之为多壳程。多管程与多壳程可配合应用。

      管壳式换热器优点，结构坚固，对压力和温度的使用范围大；管内清洗方便，清洁流体宜走壳程；处理量大。

列管式换热器阻力

    在列管式换热器的使用中，对于阻力有一定的要求，一般以流道内介质平均流速0.3~0.6m/s为宜，阻力不大于100kPa为宜。为了保证实现该要求，需要以一定的措施来辅助。

    1、采用热混合板：热混合板的板片两面波纹几何结构相同，板片按人字形波纹的夹角分为硬板(H)和软板(L)，夹角(一般为 120度左右)大于90。

    2、采用非对称型板式换热器：对称型板式换热器由板片两面波纹几何结构相同的板片组成，形成冷热流道流通截面积相等的板式换热器。

    3、采用多流程组合：当冷热介质流量较大时，可以采用多流程组合布置，小流量一侧采用较多的流程，以提高流速，获得较高的传热系数。

   4、板式换热器旁通管：当冷热介质流量比较大时，可在大流量一侧板式换热器进出口之问设旁通管，减少进入板式换热器流量，降低阻力。