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清洗换热器的原因由于换热器设备的长时间的使用会产生很多污垢,如沉积物,微生物附着,水垢,腐蚀后的产物,粘泥等等。这些污垢会使换热设备的换热效果降低及损坏,还有管道线路也会堵塞及其他的一系列的问题,还会
清洗换热器的原因
由于换热器设备的长时间的使用会产生很多污垢,如沉积物,微生物附着,水垢,腐蚀后的产物,粘泥等等。这些污垢会使换热设备的换热效果降低及损坏,还有管道线路也会堵塞及其他的一系列的问题换热器定做,还会使得换热设备的负荷增加损耗能量升温换热器厂家。
如果腐蚀情况严重的话会出现穿孔断裂等使得系统混乱,导致生产bei迫中止,严重时还会造成生产事故。目前为止,要完全避免结垢是不可能的,要采取一些措施阻止,或延缓结垢速度,所以清洗换热设备是生产过程中不可缺少的。
板式换热器的工作原理
板式换热器的工作原理:
板式换热器是由许多波纹钢板冲压在特定的时间间隔,通过垫片密封,周围和紧迫的框架和重叠螺旋压板和垫片换热器采购,四个孔的角度形成流体分配和收集管,和合理的冷热流体分开,而流入每个镜板的两侧,通过热交换板。
板式热交换器由薄金属板制成,压成热板,有波纹状,然后叠放换热器供应商,用夹板、紧固螺栓进行换热器。细矩形通道由各板块之间通过半块热交换形成。两个板块的工作流体形成狭窄弯曲的通道。通过冷热流体连续通过沟道,隔层的中间隔层流体,通过板式换热器。
管壳式换热器类型
管板和管壳连接成一个整体,具有结构简单,但只适用于冷和热流体温差,换热器外壳操作无需机械清洗工艺。当温差稍大,壳侧压力不太高时,可以安装在壳体上的弹性补偿环,以减少热应力。
浮顶式换热器管板自由浮动,完全消除了热应力,整个管束可从壳体中提取,便于清洗和维修机械。浮头式换热器较宽,但结构复杂,成本高。
U型管式换热器弯折成U形,两端分别固定在同一管板和下两区,由隔板在管箱中分为两个室。换热器完全消除了热应力,结构简单,比浮球,但管不易清洁。
蓄热式换热器
蓄热式换热器冷热流体借助于蓄热填充物(如耐火砖,波纹铝带)进行换热的设备,又称蓄热器。有的蓄热器使冷热流体交替通过固定的蓄热填充物,进行间歇式换热,如窑炉燃烧用空气的预热室。有的蓄热器蓄热填充物装填于慢速转动的多室设备中,冷热流体则连续通过设备的不同部位而进行换热,其典型设备是回转式蓄热器。
蓄热式换热器用于冶金、制氧、动力、石油化工等部门,主要作为空气预热器。换热器是化工,石油,动力,食品及其它许多工业部门的通用设备,在生产中占有重要地位。在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用更加广泛。
换热器的流道选择
在对换热器进行正常使用的时候,为了能在使用的时候对设备也有保护作用,通常会对设备的流道进行合理的选择。
换热器进行换热的是由冷热两种流体组成,我们可以按以下原则选择流道:
一、不洁净和易结垢流体宜走管程,因换热器管内清洗较方便。
二、腐蚀性流体宜走管程,以免管束与壳体同时受腐蚀。
三、压力高的流体宜走管程,以免热器的壳体承受压力。
四、和蒸汽宜走壳程,因蒸汽冷凝传热分系数与流速无关,且冷凝液容易排出。
五、若两流体温度差较大,选用换热器时,宜使传热分系数大的流体走壳程,以减小热应力。